WINYE / CLEANROOM MOTION

无尘拖链

让洁净运动,从正确选型开始。

了解连续柔性结构、功能材料与检测资料,查阅孔宽、长度、安装预留和配套件选型方法。

技术资料 · 综合画册 V3 / 005—030

文伊白色连续柔性无尘拖链系列外观示意
01 / STRUCTURE

连续护套,独立分腔,有序随动

无尘拖链由柔性护套、内装电缆与气管、端部固定组件及选配支撑防护件组成。针对晶圆搬运、面板检测和精密定位等运动部位,按管线、负载与设备空间配套设计。

CONTINUOUS

连续柔性结构

主体整体弯曲,减少链节之间的铰接点。两端用压线板固定,按工况配置支撑。

LOW FRICTION

低摩擦接触表面

材料与结构共同控制接触磨耗。低摩擦不等于没有磨耗,需考虑压力、路径与运动频率。

SEPARATED ROUTING

独立孔腔布线

电缆、气管按孔位编号排列,减少交叉与相互滑动,便于穿装、维护和检修。

选型同时核对速度、加速度、行程、动态弯曲半径、运动载荷与安装姿态。按介质种类、浓度、温度及接触时间确认材料适用性。

画册 014 / 核心优势 ↗画册 017 / 材料与磨耗 ↗画册 019 / 动态设计 ↗画册 022 / 系统组成 ↗
02 / DOCUMENTATION

对应样品与工况,查阅检测资料

以下信息摘录自画册收录的质量与检测文件。报告适用于对应受测产品、材料、试样和工况;具体项目请核对有效文件及其适用范围。

资料项目画册列示编号 / 对象适用信息
质量管理体系U23Q2SH8028762R0SGB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015;证书列示的生产及销售范围
IPA动态颗粒释放WI 2111-1279;白色Energy Chain Cable 2100901303ISO 14644-14评估;ISO 14644-1分级;受测工况结果Class 1
无尘拖链阻燃SGS SHFS2404000554FF_CN白色无尘拖链,试样厚度1.2 mm;画册列示垂直燃烧V-0
材料阻燃C202402289043-G2PUR材料 / #36及同材质型号;按该材料试样及报告范围查阅
防静电检测CTI202603YZ689432;02DK-WY1205画册列示阻抗1.2×10⁹ Ω/sq、平均摩擦电压30 V、离子平衡电压22 V等结果
受限物质检测B3AB24050B3D1A025210;无尘拖链按画册所列RoHS检测范围及对应报告核对
IPA报告中的动态测试工况

受测对象:白色 Energy Chain Cable 2100901303;报告 WI 2111-1279。画册列示三组速度 / 加速度:0.5 m/s / 1.0 m/s²、1.0 m/s / 2.0 m/s²、2.0 m/s / 4.0 m/s²,对应结果均为 Class 1。其他配置结合其自身条件确认。

画册 006 / 质量与洁净资料 ↗画册 007 / 阻燃资料 ↗画册 008 / 防静电资料 ↗画册 009 / 受限物质资料 ↗画册 020 / IPA原图与测试条件 ↗

画册005页为选型服务与应用说明,010—011页收录专利证书及授权公告资料,可在本页原图库查阅。

03 / PROJECT INPUTS

先准备六项资料,再确定配置

根据管线清单、运动参数和安装图,确定护套结构、孔位、层数、长度和配套附件。补购或改型时,提供原图编号与版本,注明变化内容。

选型资料需要提供的信息
01 / 管线清单电缆、气管型号、数量、实际外径和重量,逐根编号并附规格书
02 / 接头外形最大外形、是否预装接头、出线方向,计入端子与接头空间
03 / 动态弯曲每类管线允许的动态弯曲半径
04 / 运动参数行程S、速度v、加速度a、频率和安装姿态
05 / 安装空间可用宽高、固定端和移动端位置、安装孔距及障碍物
06 / 使用要求洁净目标、防静电、阻燃及特殊介质要求
画册 005 / 选型与交付支持 ↗画册 023 / 六项选型资料 ↗画册 026 / 护套系列与性能版本 ↗
04 / POCKET & DIAMETER

孔宽,不是圆孔直径

未穿线的护套呈扁平状,管线穿入后撑起孔腔。选型表中的孔宽为有效平展内孔宽,不含两侧封合区。

21 mm孔宽 ≠ Ø21 mm线缆

画册对21款单孔单根圆线给出的建议最大外径为 Ø11.5 mm。几何近似 D ≈ 2b / 3.14,b=21 mm时约为13.4 mm,该近似值未计实际装配与运动余量。

单孔单根圆线

按实际线缆外径选择,21款以 d ≤ 11.5 mm为画册建议范围,保留穿装与运动余量。

同孔多根或带接头

核对线束包络外形、接头最大外形及出线方向,不能只看单根线径或孔宽数字。

画册 024 / 孔宽与线径示意 ↗画册 030 / 四种护套截面 ↗
05 / LENGTH & CLEARANCE

按安装方式计算长度,逐层核对空间

固定端位于行程中点

按半行程计算内圈长度

L = S/2 + 3.14 × R + 2 × K + 92

固定端位于行程一端

按全行程计算内圈长度

L = S + 3.14 × R + 2 × K + 92

单位mm。S为全行程,R为内层最小弯曲半径,K为单端弯曲缓冲直线预留。92 = 46 × 2,为画册本图两端压线板沿运动方向的占长;2K不是侧壁定位尺寸K₂。各层按自身弯曲路径分别定长。

长度与高度估算

按画册025页公式计算。预填数值为演算示例,实际输入按设备和图纸确认。

内圈计算长度 L
1006.0 mm
安装高度 H₁
230.0 mm
拖链总高度 H₂
260.0 mm

H₁ = 2R + CL-H;H₂ = 2R + 2(CL-H)。H₃防翘起安全高度、H₄推荐安装净高,结合翘起量与设备空间另行确定。

槽宽与单边预留

以两端压线板外廓较大值A为基准:W槽 ≥ A + 2 × AL。左右分别计入单边AL,最大运动外廓Wmax还需另行核对设备净空。

完整行程S画册建议单边AL
S ≤ 500 mm≥ 10 mm
500 < S ≤ 1000 mm≥ 15 mm
1000 < S ≤ 1500 mm≥ 20 mm
长行程图纸示例:S = 2750 mmAL ≥ 30 mm;其他长行程按横向摆动与槽体结构确认
画册 025 / 长度与纵向安装尺寸 ↗画册 027 / 叠层布线与单边预留 ↗画册 028 / 端部固定与附件配套 ↗
06 / DELIVERY & VERIFICATION

同一版本图纸,贯穿下单、装配与验收

01 提供资料

管线清单、运动参数与安装图。

02 方案设计

孔位、层数、支撑及端部布置。

03 绘图与列料

各层长度、接口、型号与数量。

04 确认与下单

双方确认图纸版本、供货范围及客户自备件。

05 按图装配

按订单约定清点、清洁、穿装与固定。

06 装机验收

按项目约定完成全行程检查,归档确认资料。

阶段检查要点
装配前停机并防止意外启动;核对图纸、型号与长度;使用洁净、光滑、无毛刺平台和洁净手套。
装配中按编号穿装;核对凹凸槽、垫片、填充件与端部方向;不强拉、不折压;紧固和用胶按工艺执行。
装机后先低速检查两端及中间行程;出现拉扯、碰撞、跑偏、异常分层或摩擦时,停机处理后再验收。
搬运与存放托住护套和组件,不仅提拉端部;自然平铺、不堆压、不悬挂;洁净包装、保持干燥、远离腐蚀性介质。
画册 029 / 交付、装配与存放原图 ↗
07 / TECHNICAL LIBRARY

画册原图资料

查阅005—030页的原图、报告摘录与结构示意。点击图片可打开清晰大图;具体项目资料可联系文伊确认。

展开26页技术资料与图示
文伊橡塑科技(上海)有限公司

从管线清单与设备空间出发,完成选型和应用沟通。

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